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干粉壓球機(jī)出產(chǎn)歷程遭到脫模難、堵料現(xiàn)象而言，其故障理由有許多種，常見(jiàn)的有以下三種： 1.干粉壓球機(jī)所壓的原料的水分沒(méi)有達(dá)到尺度，濕度太大，輕易造成堵料，不好脫模。解決辦法：水分控制到百分之8--百分之13之間?？刹捎锰烊涣罆窕蛘邫C(jī)械烘干。 2.物料有沒(méi)有平均的進(jìn)入壓球機(jī)，假如進(jìn)料不平均，當(dāng)然不好脫模，解決辦法：采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。 3.干粉壓球機(jī)球窩太小，壓球機(jī)的球窩大小也關(guān)系著壓球的出球率，球窩太小，也不輕易脫模，解決辦法，球窩是大于3公分以上。 4.干粉壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過(guò)低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，不能過(guò)低，過(guò)低也不輕易壓球機(jī)脫模。 5.干粉壓球機(jī)成型輥質(zhì)量也很重要，它是整個(gè)機(jī)械核心部位，是保證順利壓球生產(chǎn)的前提。 1、型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)速太低，物料自然不容易脫模，一般情況壓球機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。除了上述因素外，型煤壓球機(jī)的選型也非常重要，型煤壓球機(jī)主機(jī)由機(jī)械成型與液壓成型兩種配置方式。對(duì)于粘度較大的物料，應(yīng)盡量選用液壓成形主機(jī)?？捎行П苊饷撃ｋy、堵料現(xiàn)象。 2、型煤壓球機(jī)對(duì)輥設(shè)計(jì)不合理，球窩太小，也不容易脫模。在選擇型煤壓球機(jī)對(duì)輥時(shí)球窩大于3公分。